斗式提升機的操作方式
淄博市博山萬通機械廠是一家生產(chǎn)斗式提升機的廠家，質(zhì)量有保障。下面有小編為您介紹一下斗式提升機的操作安全指南。
斗式提升機的操作需要嚴格遵守安全規(guī)程和制造商的操作手冊，以確保設(shè)備高效、安全運行，并延長使用壽命。以下是一般性的操作方式指南：
核心原則：安全第一！
操作前準備：
機械部分： 檢查鏈條/皮帶、料斗是否完好無損、無嚴重磨損、無松動或缺失。檢查張緊裝置是否在合適位置。檢查各軸承、減速機潤滑是否良好。檢查機殼是否有破損、變形或密封不嚴（特別是粉塵環(huán)境）。檢查進出料口是否暢通無阻。
電氣部分： 檢查電機、控制柜、急停按鈕、安全開關(guān)（如跑偏開關(guān)、速度監(jiān)測器、堵料開關(guān)、斷鏈/斷帶保護等）是否正常有效。確認所有防護罩和安全裝置已安裝到位。
周圍環(huán)境： 清理設(shè)備周圍雜物，確保工作區(qū)域整潔、照明充足、通風良好（尤其處理粉塵物料時）。檢查地腳螺栓是否緊固。
閱讀手冊： 徹底閱讀并理解設(shè)備制造商提供的操作和維護手冊。
個人防護裝備： 佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、安全眼鏡、防塵口罩、防噪耳塞、防護手套、安全鞋等。
檢查設(shè)備狀態(tài)：
物料檢查： 確認待提升物料的特性（粒度、濕度、粘度、磨損性、爆炸性等）符合設(shè)備設(shè)計要求。清除物料中的異物（如金屬塊、大石塊、繩索等）。
空載試車： 在確認一切正常后，點動啟動設(shè)備，觀察運行方向是否正確。然后進行短時空載運行（如5-10分鐘），仔細監(jiān)聽是否有異常噪音（刮擦、撞擊、軸承異響等），觀察鏈條/皮帶運行是否平穩(wěn)、有無跑偏、抖動，檢查各監(jiān)測保護裝置是否正常工作。
啟動運行：
運行狀態(tài)： 觀察電機電流是否在正常范圍內(nèi)（避免過載）。監(jiān)聽運行聲音是否正常。觀察是否有異常振動。
物料流動： 觀察進料是否均勻、順暢，出料是否正常，有無堵塞跡象。
關(guān)鍵部件： 注意軸承、減速機的溫度是否異常升高（可用手背短暫輕觸感受，注意安全）。檢查潤滑狀況。
安全裝置： 確認所有安全聯(lián)鎖和保護裝置處于工作狀態(tài)。
粉塵控制： 檢查除塵系統(tǒng)（如有）是否正常工作，觀察是否有粉塵外逸。
啟動順序： 遵循正確的上下游設(shè)備啟停順序。通常，斗提機應(yīng)在空載狀態(tài)下啟動。啟動順序一般是：最后端的接收設(shè)備 -> 斗式提升機 -> 前端的供料設(shè)備。停機順序則相反：先停供料設(shè)備 -> 待斗提機內(nèi)物料排空后停斗提機 -> 最后停接收設(shè)備。（這是關(guān)鍵！避免堵料）
啟動操作： 在控制柜或操作面板上按下啟動按鈕。
加載供料： 確認斗提機空載運行平穩(wěn)正常后，緩慢、均勻地開始給料。嚴禁瞬間大量給料造成沖擊或過載。
運行監(jiān)控： 設(shè)備運行期間，操作人員應(yīng)進行定期或不間斷的監(jiān)控：
正常停機：
停止供料： 首先停止上游的供料設(shè)備，確保進料口無物料繼續(xù)進入斗提機。
排空物料： 讓斗提機繼續(xù)運行足夠長的時間（根據(jù)提升高度和速度估算），確保機殼內(nèi)和料斗中的物料完全排空。這是防止下次啟動帶載過載或堵料的關(guān)鍵步驟。
停止主機： 確認物料排空后，按下斗提機的停止按鈕。
停止下游設(shè)備： 最后停止下游的接收設(shè)備。
緊急停機：
人員受傷或有受傷風險。
設(shè)備發(fā)生嚴重異響、劇烈振動、冒煙、起火。
出現(xiàn)嚴重堵料、溢料現(xiàn)象。
鏈條/皮帶斷裂、料斗脫落等嚴重機械故障。
安全保護裝置（如跑偏、堵料、超速、斷鏈等）動作報警。
電機過載、電氣故障。
其他任何可能危及人身或設(shè)備安全的異常情況。
立即按下急停按鈕！ 在發(fā)生以下任何情況時，必須立即按下急停按鈕：
報告與處理： 緊急停機后，立即報告相關(guān)負責人，在切斷電源并做好安全鎖定（掛牌上鎖）之前，嚴禁任何人靠近故障點或嘗試維修。待專業(yè)人員查明原因并排除故障后，方可按規(guī)程重新啟動。
