旋轉閃蒸干燥機是一款新型干燥機設備，通過與流化床相結合，可以在短時間內完成干燥過程，能達到高效、快速、小設備和大生產的效果，不過干燥機在使用過久后會出現一下故障，掌握一定的故障排除與維修方法很有必要，下面小編為大家詳細介紹相關內容。

一、旋轉閃蒸干燥機的特點

1、各種供料裝置可供選擇，負荷持續穩定，橋梁現象在生產過程中不產生。

2、在干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，以避免在物料的較低溫度區域發生變質。

3、特殊壓力密封裝置和軸承冷卻裝置，可延長傳動壽命。

4、空氣分離裝置，減少了設備的阻力，有效地提供了干燥機的空氣處理。

5、干燥室配有分級環和旋流片。材料的細度和終的濕度都可以調整。(例如，碳酸鈣可以調整到少于0.1%)。

6、與其它干燥方法相比，材料的比例可以得到有效的提高。

7、干燥的室內周是高的，而且材料很短。防止物料粘在墻上和熱敏材料上，能達到高效、快速、小設備和大生產的效果。

二、旋轉閃蒸干燥機常見故障排查方法

1、進料不暢：

(1)由于濾餅狀物料容易在螺旋輸送軸上方引起架橋，造成輸送軸空轉，因此要求進入加料斗的濾餅必須小于10cm塊徑，當物料引起架橋現象時，應在操作時將架橋攪碎，確保順利輸入。

(2) 檢查螺旋葉片間是否混入金屬鐵片或粗長纖維等雜物，發現異常，應將螺旋輸送機反轉，將雜物退出清除。

(3) 檢查原始物料是否在螺旋輸送機內凝固，引起輸送葉片無法推料，發現類似情況應及時清除。

(4)電機或機件不轉，檢查電源線頭是否脫落，聯軸器連接螺絲是否脫落，及時解決處理。

2、粉碎系統：

(1)停止運行：

當啟動調速電機時粉碎系統不工作或在設備運行時突然停止運作。是原始物料沉積，把整個粉碎刀片鎖住，不能運轉，遇到這種情況應立即關閉電源，清除沉積物料。是加料量過大，水份蒸發來不及時的積料太多，阻礙正常運轉，這時應適當清除積料后減少加料量，確保系統正常運轉。

(2)噪聲：

當聽到粉碎(攪拌)系統工作時有噪聲，說明已有堅硬異物進入，輕則造成粉碎刀具變形，重則引起粉碎刀具及主軸的斷裂，因此，當聽到異常噪聲時應立即調慢轉速關閉電機，檢查粉碎刀具的損傷程度，取出雜物。

一般情況下只要在取出雜物后將八字刀具整形，斷裂刀片焊接，即可重新啟動，主軸斷裂時需找制造廠家進行大修。

3、收料系統：

(1)出料不暢：由于輕細物料較強的附著性能，因此在旋風下錐體出料時可能引起不流暢現象，這時必須輕輕敲打錐體，使附著在管壁的物料在受到振動后下落，為確保旋風錐體在敲打時不變形，可以在錐體上添置加強圈或振打鐵條。

(2)跑料：閃蒸機組在通常情況下，大部分的干品應該在收集式旋風分離器中卸料，如在二級旋風或脈沖布袋除塵器中積料太多，即收集式旋風分離器的密封或操作存在問題，經脈沖布袋除塵器收塵后的廢氣含固量應控制在2%以下，當排空廢氣中含固形物太多，則必須檢查除塵器是否存在泄氣現象。